Teknologi Manufaktur Dan Karakteristik Kabel Dan Kabel

Abstrak: gambaran umum proses pembuatan kawat dan kabel Pembuatan kawat dan kabel benar-benar berbeda dari kebanyakan produk elektromekanis. Produk elektromekanis biasanya dirakit menjadi beberapa bagian dan kemudian dirakit menjadi satu produk,

Gambaran umum proses pembuatan kawat dan kabel Pembuatan kawat dan kabel benar-benar berbeda dari kebanyakan produk elektromekanis. Produk elektromekanis biasanya dirakit menjadi beberapa bagian, dan kemudian dirakit menjadi satu produk, dan produk diukur dalam unit atau potongan. Kawat dan kabel didasarkan pada panjang. Semua kabel dan kabel diproses dari konduktor, dan lapisan insulasi, lapisan pelindung, lapisan pembentuk kabel, lapisan pelindung, dll. ditambahkan lapis demi lapis di sekitar konduktor untuk membuat produk kawat dan kabel. Semakin kompleks struktur produk, semakin banyak lapisan.

1. Karakteristik proses pembuatan kawat dan kabel:

1. Metode produksi kombinasi superposisi kontinu panjang besar metode produksi kombinasi superposisi kontinu panjang besar memiliki kemampuan global dan pengendalian untuk produksi kabel dan kabel.

Ini melibatkan dan mempengaruhi:

(1) Proses produksi dan tata letak peralatan harus secara wajar mengeluarkan berbagai peralatan di bengkel produksi sesuai dengan alur proses yang dibutuhkan oleh produk, sehingga produk setengah jadi pada setiap tahap dapat didaur ulang secara bergantian.

(2) Manajemen organisasi produksi Manajemen organisasi produksi harus ilmiah, wajar, teliti, akurat, ketat dan teliti. Operator harus melakukan dengan hati-hati sesuai dengan persyaratan proses. Masalah apa pun di tautan apa pun akan memengaruhi kelancaran dan stabilitas aliran proses. Mempengaruhi kualitas produk dan pengiriman.

(3) Metode produksi kombinasi superposisi kontinu panjang besar dari manajemen kualitas membuat masalah apa pun dalam tautan apa pun dalam proses produksi segera mempengaruhi kualitas seluruh kabel. Semakin banyak cacat kualitas yang muncul di lapisan dalam dan produk tidak dapat ditemukan tepat waktu, semakin besar kerugiannya.

2. Ada banyak jenis proses produksi dan aliran material yang besar. Proses manufaktur melibatkan berbagai kategori proses, mulai dari peleburan dan pemrosesan tekanan logam non-ferrous hingga teknologi kimia seperti plastik, karet, dan cat; Teknologi tekstil, seperti pembungkus serat dan pembungkus yang ditenun menjadi bahan logam dan pembungkus memanjang dari strip logam, proses pembentukan logam pengelasan, dll. Berbagai bahan yang digunakan dalam pembuatan kawat dan kabel tidak hanya banyak jenis, varietas dan spesifikasinya, tetapi juga dalam jumlah besar.

3. Peralatan khusus manufaktur multi-kawat dan kabel menggunakan peralatan produksi khusus dengan karakteristik pemrosesan industri untuk memenuhi persyaratan struktural dan kinerja produk kabel, memenuhi persyaratan produksi kontinu dan kecepatan tinggi panjang besar, dan membentuk serangkaian manufaktur kabel khusus peralatan. Seperti seri extruder, seri mesin gambar kawat, seri mesin stranding, seri mesin berliku, dll. Proses pembuatan kabel dan kabel terkait erat dengan pengembangan peralatan khusus dan saling mempromosikan.

2、 Proses produksi utama kabel dan kabel dilakukan dengan cara berikut:

Tiga proses peregangan, memutar dan pelapisan selesai. Semakin kompleks model dan spesifikasinya, semakin tinggi pengulangannya.

1. Mesin tekanan logam. Di bawah aksi gaya eksternal, logam dipaksa untuk melewati die (roda tekanan), dan penampang logam dikompresi untuk mendapatkan bentuk dan ukuran penampang yang diperlukan. Metode perawatan teknis disebut sistem menggambar logam. Poin kunci dari proses menggambar: menggambar monofilamen dan menggambar untai.

2. Terdampar untuk meningkatkan fleksibilitas dan integritas kabel dan kabel, melilitkan lebih dari 2 kabel tunggal bersama-sama dalam arah yang ditentukan disebut terdampar. Proses stranding dibagi menjadi stranding konduktor, pembentukan kabel, braiding, armor kawat baja dan lilitan.

3. Menurut persyaratan kinerja yang berbeda dari kawat dan kabel, peralatan khusus harus digunakan untuk melapisi bahan yang berbeda di bagian luar konduktor.

Proses pelapisan:

A. Ekstrusi: karet, plastik, timah, aluminium dan bahan lainnya.

B. Kemasan vertikal: karet, bahan strip aluminium bergelombang.

C. Pengemasan: Pita kertas pita, pita mika, pita serat kaca bebas alkali, kain non-anyaman, pita plastik, benang katun linier, sutra dan bahan serat lainnya.

D. Lapisan celup: cat isolasi, aspal, dll